新副井高位水倉設計蓄水量180立方,投入使用至今已11年。為井下提供生產用水、水泵引水、消防供水等發揮著重要作用。近年來,水倉底部大梁出現了明顯的下彎、部分混凝土剝落、靠井架的一側出現外鼓等危險信號。為防止隱患升級造成事故,需要盡快采取措施解決。

提升車間及時上報公司相關領導,公司經反復研究,結合實際情況,最終確定了整改方案,減少水倉蓄水量,降低水倉建筑的承載負荷;
具體措施是在排污管上安裝一個油液位計控制的電動閥門,通過液位的高低控制閥門的開啟,達到控制水倉蓄水量的目的。車間一邊聯系供銷部門加急采購所需物資材料,一邊安排維修工段查看現場,確定安裝位置并做好準備工作。
5月27日,供銷部通知物資下午到貨。車間立即聯系公司調度安排停水時間,并通知維修工段安排作業人員、做好作業審批。
下午4點半,開始排空高位水倉,作業人員就位,一切準備工作就緒。17點20分,水倉排空,鉗工開始拆除舊閥門、割除部分管路,留出安裝閥門的空間,電工則進行控制浮漂、配電箱的安裝和布線。20點30分,法蘭焊接和閥門安裝工作完成。期間車間領導帶人清理完水倉的淤泥。
淤泥清理結束,通知井下水泵工抽水,待水倉蓄水后,維修人員檢查焊點和法蘭處有無漏水,液位計高度是否合適、電動閥門開啟是否正常.......。等檢查調試確認一切正常后,大家給管路刷漆、閥門螺桿抹油,清理現場,作業結束時,已經是晚上11點多了。
本次整改用時僅6小時,花費不到1萬元。高位水倉蓄水量從原來的180立方減少到現在的120立方,有效達到了降低水倉負荷的目的,是公司重大隱患整改項目中一個經濟、實效的范例。