磨浮工段堅持用6S管理方法強化管理，嚴格按照清理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的要求，對主廠房生產(chǎn)現(xiàn)場進行管理，取得長期而持久的管理效果。
一是環(huán)境衛(wèi)生的保持與提高；廠房內(nèi)所有的地面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理干凈，包括墻邊、機腳角落、設備等每一個要素，都進行合理分配包機到人，保持一個干凈、清爽、明亮的工作環(huán)境。
二是保證通道暢通物件擺放整齊；排班室更衣室設施干凈，實際生產(chǎn)中，往往存在一些這樣的不良傾向：用過的東西隨手一丟,也不管它是在過道上還是正是在水溝邊,礙路時,大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環(huán)境的美觀。落實了物品定置區(qū)域后，使得主廠房內(nèi)各處都比較規(guī)整。
三是物件的分類和擺放；磨浮有兩個小庫房，一個是工具房，一個是材料房，所有物件都分類地擺放整齊。大型備件在后面空場地劃區(qū)擺放，以便在日常的生產(chǎn)和設備維修時能及時地找到所需的配件，并及時地解決生產(chǎn)中的問題。
四是生產(chǎn)全過程管控；正常生產(chǎn)做好開機生產(chǎn)前預備工作，必須檢查水、電、油，按要求設備運轉正常后，執(zhí)行巡檢制度，及時解決選礦流程各種問題。停機停產(chǎn)后，做好設備的潤滑保養(yǎng)，更換托輥、襯板、皮帶等易損件。
五是時時刻刻的安全；讓員工樹立安全第一，預防為主的思想。教育員工讓他們在工作中，對周圍工作環(huán)境和運行設備達到異常熟悉的程度，以達到自我保護的目的。定期檢查安全保護設施是否完好。督導員工工作中要著裝整齊，正確使用勞保用品，這樣既保持個人的良好形象，又給自己的安全帶來可靠的保證。
一旦開始推動6S的實施，就不能夠停下來，堅持下去最有效的辦法就是標準化，使員工有一個良好的習慣。通過以上一些工作的開展，磨浮工段各個方面都讓人耳目一新，員工也更加的能融入到工作當中去。（梅甫軍）
